基于蚁群算法的PCB组装过程优化

：在转塔式贴片机的印制电路板(PCB)组装过程中，元件贴装顺序和装载有不同类型元件的供料器在供料架上的布置是影响转塔式贴片机贴装时间的主要因素。在分析实际工程应用的基础上，建立了转塔式贴片机上PCB 组装的集成优化模型，对蚁群算法进行了改进，提出了相互通信的最大–最小蚂蚁算法，用两种不同职能的蚂蚁相互协作，以元件组装顺序来驱动供料器布置，引导蚂蚁实现元件贴装顺序的优化，而执行蚂蚁根据引导蚂蚁选择元件的结果来实现供料器布置优化。算法可对元件贴装顺序和供料器的布置进行同时优化，从而提高转塔式贴片机上PCB 组装的效率。最后通过实例验证了算法的有效性。

随着电子产品组装技术的发展，表面贴装技术(SMT)正在成为印刷电路板(PCB)电路组装技术的主 流。SMT 能够使产品结构更加紧密，组装速度更快。

为了减少电子元件贴装过程中PCB 的装配时间， 提高生产效益， PCB 组装的优化问题便受到了人们越来越多的关注[1-3]。单台贴片机上的PCB 组装过程优化主要包括以下两个子问题：电子元件的贴装顺序问题； *基金项目：湖北省教育厅自然科学研究重点项目(D20121306)，三峡大学科研基金(KJ2010B020)。

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