以某货车车架作为研究对象,首先使用UG对车架进行三维建模,并将该三维模型生成STP文件导入ANSYS中,然后采用有限元方法对该货车车架在多种工况下进行静力学分析,同时在此基础上开展模态分析。结果表明:该货车车架在不同工况下,均符合刚度和强度的设计要求,且不发生共振,该货车车架结构符合设计要求。
车架是汽车的关键承载部分, 它主要由横梁和纵梁组成。
大多数部件都会固定在车架上, 如驾驶舱、动力装置、储油装置和货物等。在汽车静止和行驶的过程中,车架一般会受到很多力和载荷的作用,最终会导致车架产生变形。出于对安全性和舒适性的考虑,因此我们有必要对货车车架进行有限元分析, 判断其是否满足刚度和强度的要求,以及是否会引起共振。
智淑亚[1]等人对车架的刚度理论进行了介绍,基于CATIA 对车架结构进行三维建模,通过ANSYS软件进行仿真并对其结果进行分析, 判断其刚度和强度是否在设计范围内。
王维伟[2]等人通过Hypermesh对车架进行建模并分析满载时车架变形和应力情况,在此基础上,使用Optistruct 进行优化设计,设计出车架轻量化的最优解。金璐[3]通过有限元分析研究车架在几种工况下的位移和应力情况,为车架的设计和优化改进都提供了依据。于志新[4]等人通过对车架进行模态分析并得到共振频率和对应的振型图,为避免共振提供了一定的理论依据。
本文主要研究的是某货车车架在几种基本工况下, 对车架施加载荷和不同的约束, 通过静力学分析, 求解出其对应的最大位移值、最大应力值和固有频率值,判断其刚度和强度是否超过材料所承受的极限值,以及是否会发生共振现象。
2. 材料与方法 本文研究的是某货车车架,其使用材料为B550L,材料属性如表1 所示。
Table 1. Material properties 表1. 材料属性 材料 泊松比 密度(kg/m3) 弹性模量(Pa) 强度极限(MPa) B550L 0.3 7.83 2.1 × 1011 400 对于该货车车架的有限元分析,本文提供的研究方法如下: 1) 研究该货车车架结构在不同满载工况下的受力情况; 2) 利用UG 建立三维模型并导入ANSYS 进行有限元分析,确定不同工况下的变形与应力情况; 3) 通过有限元分析的方法,对该车架进行自由模态的仿真,可以模拟出该车架前12 阶的固有频率以及其对应的振型图,判断其是否会发生共振现象。
3. 结构分析与模型建立 3.1. 结构分析 研究对象是边梁式货车车架,该车架采用槽型钢板,前后等宽,7 根横梁位于2 根纵梁之间,它们通过焊接连接在一起, 两两横梁之间有一定的距离, 横梁和纵梁截面均设计为槽型结构。
车架长7700 mm, 宽863 mm,高150 mm。车架结构简图如图1 所示。