基于共享信息描述模板的舱段装配工艺形式化表达与封装

航天产品装配过程的末端数据采集对异构信息系统的数据规范性和统一性提出了更高的要求。为实现基于协同共享平台的数据传递、共享、分析和控制，需对装配过程中异构的过程数据、状态信息等进行标准化处理。本文结合典型运载器舱段装配过程，建立基于“结构–任务”映射的信息封装结构，并构建了面向不同产品层级的信息描述模板。面向过程信息的传递路径，建立统一描述语言XML信息封装机制。最后，通过典型舱段铆接装配工艺的描述验证了其有效性。

近年来，为适应高密度交付形势和高质量、高可靠性发射要求，航天总装企业对产品全生命周期数据管理提出了迫切的需求。随着装配工艺的改进和制造过程组织模式的进一步优化，许多总装厂结合柔性装配生产线的构建，开展了末端数据采集方面的探索[1] [2]。结合信息技术、物联网技术，采用先进的管理理念，以生产现场的生产制造、物流转运、出入库活动为核心，以精益生产思想为指导，以集成化的数字化信息平台为载体，整合工艺设计与管理、生产计划与调度、质量检测与控制、工装物料信息管理等多种平台，形成集生产任务接收与分解、协同工艺设计、动态排产、质量控制为一体的协同工作环境。航天产品的装配工艺复杂、涉及上下游关系众多，其生命周期涉及海量的过程信息描述与跨系统传递。

要实现企业对制造任务执行过程的跟踪和末端数据的采集，必须解决企业内部数量繁多、类型各异的信息系统的独立性、异构性问题，实现企业内部各种信息和数据的统一组织和管理，最终达成制造过程跟踪及制造信息的集成与共享。国内外很多学者对于数据交换的研究取得了稳步发展[3]，杨剑等通过建立共享中心成功实现用户透明地访问数据[4]，章义、黎峰设计了一种基于XML 的数据处理方式[5]。

此外，未来信息技术的发展为制造企业资源共享和协同化服务提供了技术支持，如孟彪提出以模块化对云资源进行重新组织，将资源按使用组成划分，在资源信息描述的基础上，完成资源的封装、注册及发布[6]。

本文在分析典型运载器舱段产品装配过程信息的基础上，构建共享信息描述模板，并采用标准化的描述语言进行封装，为建立统一的数据信息传递及协同环境，最终实现全生命周期装配过程数据共享奠定基础。

2. 基于“结构–任务”映射的共享信息描述模板构建 2.1. 多层次装配任务封装结构 对于以产品装配过程工序链组织来完成产品装配的企业来说，装配任务是以产品BOM 结构为基本逻辑关系建立的。基于此前提，装配任务信息的共享也需要构建面向装配件BOM 结构的映射。考虑到